
Если честно, многие до сих пор путают простой демонтаж с полноценной переработкой — выбросить в контейнер для металлолома ещё не значит решить проблему утилизации.
Взял для примера партию от ООО Шаньдун Кайчуань Электроэнергетическое Оборудование — их трансформаторы частот встречаются в наших проектах. Разбирая корпус, всегда обращаю внимание на крепление обмоток: если медные жилы не отсоединены аккуратно, дальнейшая сепарация превращается в кошмар.
Кстати, про медь — её извлечение лишь верхушка айсберга. Пластиковый кожух, который многие считают мусором, мы отправляем на грануляцию. Но есть нюанс: если в составе есть антипирены, переработка усложняется в разы.
Однажды пришлось столкнуться с трансформаторами, где производитель использовал композитные материалы без маркировки. Пришлось делать химический анализ — потеряли три дня, зато теперь всегда проверяем паспорта изделий перед началом работ.
Как-то раз решили сэкономить на демонтаже магнитопроводов — в результате повреждённые пластины пришлось сдавать как чёрный лом вместо электротехнической стали. Потери составили около 17% от потенциальной выручки.
Запомнился случай с трансформаторами с сайта sdkcpower.ru — в них оказалась нестандартная изоляция, которую нельзя было перерабатывать вместе с обычной плёнкой. Хорошо, что заметили до загрузки в дробилку.
Коллеги из других компаний иногда жалуются на проблемы с сепарацией алюминиевых деталей — мы эту проблему решили установкой индукционного сепаратора, но его настройка требует точного знания состава сплава.
При переработке низковольтных трансформаторов важно учитывать класс изоляции — для ландшафтного освещения часто используют материалы с повышенной влагостойкостью, что влияет на температурный режим переплавки.
Особое внимание уделяем контактам — в современных моделях всё чаще встречаются биметаллические соединения, которые требуют особого подхода при разделении. ООО Шаньдун Кайчуань в последних поставках использует лужёные клеммы, что упрощает процесс.
Мелкие детали вроде крепёжных пластин часто недооценивают, но именно из-за них случаются заклинивания в дробильных установках. Пришлось разработать специальную процедуру предварительной разборки.
Себестоимость переработки сильно зависит от партии — для небольших объёмов (до 100 штук) ручная разборка выходит дороже, но даёт лучший выход цветных металлов.
Рассчитывая рентабельность, многие забывают про транспортные расходы — трансформаторы ландшафтного освещения обычно тяжёлые и громоздкие, поэтому логистику нужно закладывать в стоимость сразу.
Интересный момент: иногда выгоднее не извлекать медь полностью, а продавать подготовленные обмотки специализированным предприятиям — особенно если своё оборудование для тонкого разделения отсутствует.
Сейчас наблюдаем тенденцию к уменьшению габаритов трансформаторов при сохранении мощности — это создаёт новые вызовы для переработчиков. Компания ООО Шаньдун Кайчуань Электроэнергетическое Оборудование, судя по новым моделям, переходит на компактные designs.
В Европе ужесточаются требования к переработке электрооборудования — думаю, скоро и нам придётся сертифицировать процесс по международным стандартам. Хотя некоторые предприятия до сих пор работают по старинке.
Лично я считаю, что будущее за созданием замкнутого цикла — когда производители сразу закладывают параметры утилизации в конструкцию. На https://www.sdkcpower.ru видел модели с маркировкой компонентов — это уже шаг в правильном направлении.