
Если честно, когда заказчики требуют ?экономичные? модели, половина даже не представляет, где именно эта экономия должна проявляться — в монтаже, эксплуатации или может в потерях холостого хода. У нас на объекте в Новосибирске как-раз стоял вопрос по замене старого масляного трансформатора на сухой, и я тогда долго спорил с проектировщиками насчет реальной выгоды.
Вот смотрите — китайские производители вроде ООО Шаньдун Кайчуань Электроэнергетическое Оборудование часто заявляют про КПД 98-99%, но когда мы тестировали их трансформатор серии SCB-13 на промплощадке, выяснилось: главная экономия не в цифрах из паспорта, а в том, как поведет себя изоляция через 3-4 года постоянных перегрузок. Кстати, их сайт https://www.sdkcpower.ru я тогда специально изучал — там есть довольно подробные графики потерь при разных коэффициентах нагрузки.
Заметил интересную деталь — многие недооценивают систему охлаждения. В тех же трансформаторах от Шаньдун Кайчуань вентиляторы включаются ступенчато, и если неправильно рассчитать пороги срабатывания, то вместо экономии получается перерасход по вспомогательному оборудованию. Мы в прошлом году как раз перестраивали уставки после того, как на подстанции ?Заречная? вентиляторы буквально износились за полгода из-за частых включений.
И еще про материалы — иногда ?экономия? достигается за счет уменьшения сечения алюминиевых обмоток. Но тогда при пусковых токах начинается перегрев, и диэлектрическая прочность изоляции падает вдвое быстрее. Приходится либо ставить дополнительные системы мониторинга температуры (что сводит на нет всю экономию), либо мириться с риском внепланового останова.
Работая с сухими трансформаторами от китайских производителей, столкнулся с нюансом: у них часто занижены требования к минимальным расстояниям до стен. По стандартам нужно 1.5 метра для свободной конвекции, а в документации от Шаньдун Кайчуань пишут про 0.8 — но это при идеальных условиях, которых в реальных цехах никогда нет.
Запомнился случай на хлебозаводе в Казани — там пришлось экстренно переносить трансформатор потому что от стеновой панели летом шло дополнительное тепло, и температура обмотки стабильно превышала норму на 15-20%. Причем производитель потом сказал ?мы же предупреждали про температурный режим? — да, но мелким шрифтом в приложении к сертификату.
Еще момент с креплением — китайские модели часто имеют нестандартные размеры крепежных отверстий. Мы для трансформаторов с сайта sdkcpower.ru специально заказывали переходные пластины, хотя изначально в проекте это не было предусмотрено. Хорошо хоть заземляющие шипы соответствуют нашим стандартам.
Когда мы переводили насосную станцию с масляных трансформаторов на сухие от Шаньдун Кайчуань, главной проблемой оказалась не техника, а персонал. Старые электрики привыкли по звуку определять состояние масляных систем, а здесь — тишина. Пришлось внедрять систему термодатчиков с выводом на пульт, что изначально не планировалось.
Интересно получилось с экономией места — да, сухие трансформаторы компактнее, но для них потребовалась дополнительная принудительная вентиляция в помещении. В итоге площадь сэкономленная на трансформаторе ?съели? венткамеры. Хотя для новых проектов это все равно выгоднее — можно изначально заложить правильную планировку.
По деньгам вышло неоднозначно — сам трансформатор дешевле, но монтаж и доработки съели 30% экономии. Зато через два года эксплуатации счет за электроэнергию уменьшился заметно — особенно в ночные часы, когда нагрузка падает до 25-30%.
Зимой на Урале испытали трансформатор Шаньдун Кайчуань при -42°C. Производитель заявляет работоспособность до -25, но выдержал — правда, при включении был треск в изоляции из-за конденсата. Теперь всегда прогреваем помещение перед пуском после длительного простоя.
Пыль — отдельная история. На деревообрабатывающем комбинате пришлось ставить дополнительные фильтры на вентиляционные решетки — за полгода внутри набилась стружечная пыль, ухудшила охлаждение. Производитель в таких случаях снимает гарантию — мол, не соблюдены условия эксплуатации.
А вот с ремонтопригодностью порадовали — когда сгорел один из выводов низкого напряжения, смогли местными силами заменить без специального оборудования. Конструкция продумана — можно демонтировать отдельные модули без разборки всего сердечника.
Считаю, главный плюс сухих трансформаторов — не в первоначальной стоимости, а в сокращении эксплуатационных расходов. На пятилетнем горизонте экономия на обслуживании и потерях энергии достигает 40-50% по сравнению с масляными аналогами.
Но важно учитывать скрытые затраты — дополнительный мониторинг, модернизацию помещений, обучение персонала. Когда закупали партию для сети магазинов, изначальная экономия в 15% превратилась в 8% после всех подготовительных работ.
Сейчас для новых объектов беру только сухие трансформаторы — но всегда с запасом по мощности 15-20% и обязательным условием по термомониторингу. Последняя поставка как раз от Шаньдун Кайчуань — пока нареканий нет, но прошло всего полгода. Посмотрим как переживут зиму.