Переработка сухих трансформаторов внутри помещений

Когда слышишь про переработку сухих трансформаторов, многие сразу думают, что это просто разборка и сортировка металлов. Но на деле, особенно внутри помещений, всё куда сложнее — тут и вентиляция, и пылеподавление, и риски повреждения изоляции, которые новички часто недооценивают.

Основные ошибки при организации процесса

В начале карьеры мы тоже пробовали упрощать — ставили трансформаторы типа ТСЗ на бетонный пол, снимали обмотки болгаркой без вытяжки. Результат? Медная пыль оседала на всё в радиусе 10 метров, а соседи жаловались на запах горелой изоляции. Пришлось переучиваться.

Кстати, про изоляцию — если её перегреть при резке, класс нагревостойкости падает с F до B, и это уже не исправить. Видел, как на одном из заводов в Подмосковье испортили партию трансформаторов 1000 кВА именно из-за спешки с демонтажем.

Сейчас мы всегда используем локальные вытяжные системы, подобные тем, что рекомендует ООО Шаньдун Кайчуань Электроэнергетическое Оборудование в своих техкартах. Их подход к переработке сухих трансформаторов внутри помещений особенно ценим за акцент на модульных решениях — можно адаптировать под цех любой площади.

Ключевые требования к помещению

Высота потолков — минимум 5 метров. Почему? При разборке трансформаторов 2500 кВА кран-балка занимает 3 метра, плюс зазор для безопасного монтажа/демонтажа магнитопровода. В прошлом году пришлось отказаться от объекта в Казани именно из-за низких потолков.

Вентиляция — не менее 8 воздухообменов в час. Но тут есть нюанс: если делать только вытяжку, возникает разрежение, которое засасывает пыль из соседних помещений. Поэтому всегда комбинируем с приточной системой с фильтрами G4.

Освещение — не просто ?чем ярче, тем лучше?. При работе с текстолитовыми прокладками и слюдяными изоляторами нужен свет без бликов, иначе не заметишь микротрещины. Используем светильники с рассеивателями 5000К.

Технологические тонкости разборки

С магнитопроводом — никогда не режем сталь газом. От нагрева страдает электротехническая сталь, теряются магнитные свойства. Только гидравлические ножницы, даже если это дольше.

Медные обмотки — если трансформатор старый, перед извлечением прогреваем до 60-70°C. Иначе эпоксидная пропитка крошится, и медь рвётся. Два месяца назад так потеряли 12% меди на объекте в Екатеринбурге.

Крепёжные элементы — часто ржавые болты ломаются при откручивании. Теперь заранее обрабатываем проникающей смазкой типа WD-40 за сутки. Мелочь, а экономит до 40 минут на каждом трансформаторе.

Оборудование и его выбор

Для небольших цехов (до 200 м2) советую компактные прессы для медной ломки — такие есть в каталоге https://www.sdkcpower.ru. Их преимущество — низкий шум (до 65 дБ), что критично внутри помещений.

Транспортировочные тележки — только с поворотными колёсами диаметром от 200 мм. Меньшие колёса застревают в стыках бетонных плит. Проверено на трёх объектах.

Системы аспирации — брали китайские аналоги, но вернулись к российским ЦА-5,5. Не потому что они лучше, а потому что запчасти доступнее. Хотя у Шаньдун Кайчуань неплохие решения для сухих трансформаторов с системой фильтрации H13.

Экономика процесса

Себестоимость переработки одного трансформатора 1600 кВА — около 18-20 тыс. рублей. Но если не учесть утилизацию стеклотканевой изоляции (а её до 40 кг), штрафы экологических служб съедят всю прибыль.

Медь — основной доход, но только если сохранить сечение жил. Однажды при демонтаже сплющили обмотку — потеряли 70 тыс. рублей на одной единице.

Срок окупаемости линии для переработки внутри помещений — около 2 лет при загрузке 15 трансформаторов в месяц. Меньше — нерентабельно из-за высокой доли постоянных затрат на аренду и вентиляцию.

Безопасность и документация

Обязателен анализ воздуха на диоксины каждые 2 недели — даже у сухих трансформаторов при резке может выделяться до 0,5 нг/м3.

Инструкции по демонтажу должны быть не общие, а под конкретную модель. Для ТСЗ-2500 и ТСЗ-4000 разница в 12 операциях.

Все работники должны иметь не просто допуск по электробезопасности, а пройти обучение по разборке именно сухих трансформаторов. В прошлом квартале из-за ошибки новичка повредили керамические изоляторы на 300 тыс. рублей.

Перспективы и ограничения

Сейчас пробуем лазерную очистку обмоток — пока дорого (800 руб/час), но сохраняет 99% меди против 92% при механической очистке.

Основное ограничение — мощность трансформаторов. Выше 6300 кВА внутри помещений нецелесообразно — нужны специальные краны и фундаменты.

Из интересного — китайские коллеги из ООО Шаньдун Кайчуань Электроэнергетическое Оборудование экспериментируют с роботизированной разборкой. Пока их система дороговата для России, но лет через пять, думаю, станет стандартом для переработки сухих трансформаторов в закрытых пространствах.