Распространенные неисправности и способы их предотвращения при работе изолирующих выключателей 

Изолирующие выключатели являются наиболее многочисленным и широко используемым оборудованием в энергосистеме. Их основные функции заключаются в отключении источника питания, обратном срабатывании затвора и разделении цепи малого тока.Из-за его относительно простой конструкции, но частой эксплуатации и частого воздействия атмосферной среды могут возникать различные неисправности.

 Распространенные типы неисправностей
1. Неисправность системы отопления
феномен：
Температура контактов, клемм и других деталей резко повышается, значительно превышая температуру окружающей среды.
Покраснение и искры можно увидеть во время ночных патрулей.
В тяжелых случаях возможно задымление и даже перегорание проводов.

первопричина：
Плохой контакт с контактами и чрезмерное контактное сопротивление (например, окисление и коррозия).
Недостаточное контактное давление (выход из строя пружины).
Длительная работа при перегрузках.

2.Неисправность изоляции
феномен：
Поверхность изолятора вспыхивает, течет, трескается и ломается.

первопричина：
Поверхность изолятора сильно загрязнена, и во влажную погоду возникают “грязные вспышки”.
Сам изолятор имеет дефекты качества, такие как трещины или старение.
Подвержен чрезмерному механическому воздействию (например, при эксплуатации, неправильном монтаже).

3. Сбой в механической работе
Феномен: не поддается перемещению, вяжущее застряло, а подзакрыватель не на месте.

первопричина：
Рабочий механизм проржавел и плохо смазан.
Шатуны, штифты вала и другие детали ослаблены, деформированы или повреждены.
Неисправность электрического контура управления или двигателя.

 Основные превентивные меры
1.Жаропонижающее средство
Регулярное измерение температуры: Используйте инфракрасные тепловизионные камеры для регулярного осмотра ключевых деталей, таких как контакты и клеммные колодки, чтобы вовремя обнаружить скрытые точки нагрева.
Проверьте контакты: Во время отключения питания и технического обслуживания проверьте контакты на наличие признаков окисления и подгорания и очистите оксидный слой мелкой наждачной бумагой, чтобы восстановить гладкую контактную поверхность.
Испытательное давление: Проверьте и измерьте контактное давление контактов, а также замените изношенные и отожженные пружины сжатия.
Закрепите соединение: Проверьте, все ли болты токопроводящего соединения затянуты, чтобы предотвратить увеличение контактного сопротивления из-за ослабления.

2. Защита от ржавчины
Регулярная смазка: Все вращающиеся части рабочего механизма регулярно заполняются специальной смазкой для предотвращения коррозии.
Обычная эксплуатация: Для изолирующих выключателей, которые не использовались в течение длительного времени, следует регулярно выполнять несколько операций повторного замыкания, чтобы сохранить гибкость механизма.
Проверьте детали: проверьте шатуны, штифты и т.д. механизма на наличие изгибов, ослаблений или повреждений и своевременно устраняйте их.
Проверьте защелкивание: Регулярно проверяйте электрические и механические функции защелкивания между автоматическим выключателем и выключателем заземления, чтобы предотвратить неправильное срабатывание.

3. Отказ защиты от изоляции
Очистка от загрязнений: Регулярно очищайте изолятор от пыли, соли и других загрязнений с поверхности.
Покрытие RTV: В сильно загрязненных районах на поверхность изолятора можно нанести противообрастающее покрытие flash для образования гидрофобного слоя.
Проверьте, нет ли трещин: Во время осмотра тщательно проверьте изолятор на наличие трещин и дефектов и при обнаружении неисправности немедленно замените его.